塑料ABS阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

1防火安全級ABS阻燃板

ABS阻燃板依照UL94規(guī)范歸屬于HB級別。ABS起火時點(diǎn)燃速度更快，并釋放很多有毒氣體和排氣管冒黑煙，不利具體運(yùn)用。伴隨著科技創(chuàng)新和生活品質(zhì)的提升，大家防范意識愈來愈強(qiáng)，世界各國對小車、工程建筑、電器產(chǎn)品、辦公設(shè)備等層面應(yīng)用的塑膠材料明確提出了嚴(yán)苛的防火安全阻燃規(guī)定，制訂了相對的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，因而ABS阻燃板的科學(xué)研究也就具備了非常關(guān)鍵的實際意義。

減少ABS環(huán)氧樹脂易燃性關(guān)鍵有三個方式：

1、應(yīng)用阻燃性高聚物與ABS共混，如CPE、pvc;

2、對目前的ABS阻燃板開展有機(jī)化學(xué)改性材料，如添加三溴苯乙烯做為第四單個制取四成分的ABS;

3、根據(jù)通用性的方式想ABS中添加阻燃劑，包含無機(jī)物阻燃劑(如MoO3)和有機(jī)化學(xué)阻燃劑(如鹵素化學(xué)物質(zhì)、磷類阻燃劑)。阻燃型具備高效率的阻燃功效，但別的特性將會不太好(如脆化、成本增加)。有機(jī)化學(xué)改性材料ABS阻燃板必須特殊的加工過程，加工工藝更繁雜，第三種方式在成本費(fèi)和特性中間獲得了均衡，而且在設(shè)計方案智能原材料層面更具備協(xié)調(diào)能力。現(xiàn)階段，ABS原材料的阻燃改性材料以加上高效率含鹵阻燃劑主導(dǎo)。

2耐高溫(耐熱)級ABS阻燃板

耐高溫ABS環(huán)氧樹脂的熱膨脹溫度一般在90~105℃，具備優(yōu)良的耐熱性、延展性和流通性。可用以小車門、后胎罩邊梁、控制面板等制做，運(yùn)用于家用電器行業(yè)，如微波爐加熱、電飯鍋、吹風(fēng)機(jī)等。ABS耐熱性可根據(jù)減少硫化橡膠含水量、提升SAN含量和pe晴含水量而提升，但選用加上耐高溫單個或耐高溫改性劑開發(fā)設(shè)計耐高溫級ABS的方式更受大家的關(guān)心。

在ABS環(huán)氧樹脂中導(dǎo)入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐(MA)和馬來西亞酰亞胺(MI)可提升ABS的耐熱性。其方式關(guān)鍵有二種：

1、將MS、MI等做為第三單個與苯乙烯、pe晴混物，提升常規(guī)環(huán)氧樹脂剛度，提升其Tg。MA與AN的預(yù)聚物比同樣AN含水量的SAN耐熱性好，其維卡變軟溫度各自為123℃和103℃。二者的耐酸類和工藝性能類似，制造方式也可通用性。根據(jù)MS的原材料色調(diào)比根據(jù)苯乙烯的原材料黃。具體制造時，MS僅一部分取代苯乙烯，獲得SMSAN預(yù)聚物。取代占比在于耐熱性的規(guī)定。

2、把耐熱性更強(qiáng)的苯乙烯-馬來酸酐預(yù)聚物(SMA)或苯乙烯-馬來西亞酰亞胺預(yù)聚物(SMI)做為共混物成分添加到ABS環(huán)氧樹脂中。SMA的維卡變軟點(diǎn)溫度達(dá)到150℃。殊不知，SMA在更高溫度不是平穩(wěn)。會釋放出來二氧化碳，因此務(wù)必釋放出來是其保持良好平穩(wěn)并在260℃一下可生產(chǎn)加工，不然制作會有放射性紋造成。在SMA中添加1%的遇阻酚抗氧化劑和硫酯協(xié)效劑可讓其平穩(wěn)。SMI可運(yùn)用在必須高過SMA和MS能夠能夠出示耐熱性的場所。苯乙烯與MI混物的生產(chǎn)工藝流程與SAN同樣。SMA與氨或胺反映而亞酰胺化，也可制取SMI。SMI高溫時耐熱性好，不造成放射性紋。

3防靜電級ABS阻燃板

SAN的電阻器特性應(yīng)AN旋光性特性而較PS略微減少，但仍具備充足的介電強(qiáng)度。ABS阻燃板的表面靜電作用在生產(chǎn)加工、運(yùn)送、應(yīng)用中引起吸咐灰塵、出模艱難、靜電放電等難題。因而，ABS工藝品必須具備一定導(dǎo)電率，以避免內(nèi)部充放電，乃至能夠 屏蔽掉外部對高精密電子元器件的干擾信號。加上抗靜電劑可避免靜電作用造成或消退靜電作用，是制取防靜電級ABS阻燃板的關(guān)鍵方式。

抗靜電劑可在ABS阻燃板生產(chǎn)加工以前或生產(chǎn)加工的全過程中加上。依據(jù)加上方法，抗靜電劑的類型以下：

(1)外抗靜電劑，以水或醇溶液的方式涂敷于ABS工藝品的表面，最常常應(yīng)用的是季銨鹽。季銨鹽可減少制作表面電阻器，但在制作應(yīng)用、清理等全過程極易被去除，因而廣泛運(yùn)用于避免顯示屏構(gòu)件積塵等短期內(nèi)主要用途。

(2)內(nèi)抗靜電劑，在ABS生產(chǎn)加工時加上，加上量少(0.1%~3%)，和ABS一定水平的相溶。內(nèi)抗靜電劑分成遷移性抗靜電劑和永（yong）久抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或式離子型表面表面活性劑，疏水一部分與ABS阻燃板比較有限相溶，親水性一部分在ABS阻燃板內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面后可吸附水提升表面導(dǎo)電率。表面的抗靜電劑去除后，內(nèi)部的抗靜電劑仍可持續(xù)性轉(zhuǎn)移至表面，直到所有耗光，因此應(yīng)用的時間較外靜電感應(yīng)劑長。永（yong）久抗靜電劑不產(chǎn)生轉(zhuǎn)移，包含導(dǎo)電率高的填充料(如碳黑、金屬材料涂敷的復(fù)合材料、不銹鋼線)、吸水性纖維材料(如聚氧丁二烯預(yù)聚物)和導(dǎo)電性纖維材料(如聚丙稀晴、聚噻吩)。在其中，吸水性纖維材料低，關(guān)鍵運(yùn)用于辦公系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備。導(dǎo)電性填充料不適感用以標(biāo)明色調(diào)、清晰度的主要用途及其電子器件行業(yè)。